ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಇಪಿಸಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಪನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಗತಿ

ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉಕ್ಕಿನ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.  ಇದನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಬೆಡ್, ವಾಲ್ವ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್, ಪಿಸ್ಟನ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.  ಲಾಸ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸದೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ,  ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಸಮೀಪ ನಿವ್ವಳ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.  ಲಾಸ್ಟ್ ಮೋಡ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ  ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.  ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ,  epc ಯ ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎರಕದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.  

ಇಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.  Epc ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು  ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.  ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೇಪನದ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇಪಿಎಸ್ ವಿಭಜನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.  ಸಂಶೋಧನೆ, ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಕ ಅನುಪಾತ, ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.  ಇಪಿಸಿ ಲೇಪನದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಿಂದ, ಲೇಪನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು  ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎರಕದ ಇಳುವರಿ;  ಕಳೆದುಹೋದ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಲೇಪನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನ ಸೂತ್ರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೊಡಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಹ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.  ಇದು epc ಎರಕದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ EPC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.  

1 epc ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು  

ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1380 ~ 1480℃, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ. ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 7.3g/cm3 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವ  ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಬಲದ ಪರಿಣಾಮವು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.  epc ಯ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ  ರಾಜ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಒಂದೆಡೆ, ಲೇಪನದ ಒಳಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ  ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.  ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇಪಿಎಸ್ನ ತ್ವರಿತ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಘಟನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನಿಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ  ರಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳು.  ಕೊಳೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನದ ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಕೊಳೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.  ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.  ಲೇಪನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.  ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ, ಸಿಂಟರ್ ಆಸ್ತಿ, ಒಟ್ಟು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಇಪಿಸಿ ಲೇಪನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.  ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಮೂಳೆ  ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.  

2 epc ಗಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ  

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸಮುಚ್ಚಯವು ಲೇಪನದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಕ್ರೀಭವನದ ಒಟ್ಟು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.  ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ  ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್, ಇದರಿಂದ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.  ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನವು ಬಲವಾದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಸಂಯುಕ್ತ ಬಳಕೆಯು ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ  ಲೇಪನವು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.  ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಲೇಪನದ ರಚನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪನ.  ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನ  ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಜೊತೆಗೆ ವಸ್ತು, ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ, ಯಾವುದೇ ಪಿನ್ಹೋಲ್, ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.  

3 ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಪಿಸಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ  

3.1 ಲೇಪನ ಶಕ್ತಿ  

ಆಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೇಪನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾನಿಶಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಲೇಪನವು ಆಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಆಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.  ಮರಳಿನ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಡೆಗೋಡೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ದ್ರವ ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮರಳಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.  ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.  

3.2 ಲೇಪನಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಧ್ಯಯನ  

ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಪಿಎಸ್ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಅನಿಲೀಕರಣ ವಿಭಜನೆ, ಲೋಹದ ದ್ರವ ಮುಂಭಾಗದ ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಲೇಪನದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಕುಳಿಯಿಂದ ಕೊಳೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಲೋಹದ ದ್ರವ  ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿದೆ.  ಲೇಪನದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕೊಳೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕುಳಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಎರಕದ ಚರ್ಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.  ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.  ಲೇಪನದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮರಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.  ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.  ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ  ಲೇಪನವು ದೊಡ್ಡ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.  

4 ನೋಡ್ಯುಲರ್ನ ದೋಷಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನದ ಪ್ರಭಾವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ  

4.1 ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಕ್ಕು ದೋಷಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನದ ಪ್ರಭಾವ  

ಕಳೆದುಹೋದ ಮೋಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ, ಇಪಿಎಸ್ ನೋಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ದ್ರವದ ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ರೂಪುಗೊಂಡ ದ್ರವ ವಿಭಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೊಳೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.  ಯಾವಾಗ ಲೋಹ  ದ್ರವವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಕೊಳೆತ ಶೇಷದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ದ್ರವ ಲೋಹದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎರಕದ ಚರ್ಮದ ಮೇಲೆ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಕಲ್ ಮಡಿಕೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.  

4.2 ಎರಕದ ಕಾರ್ಬನ್ ಶೇಖರಣೆ ದೋಷದ ಮೇಲೆ ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮ  

ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ದೋಷವು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕುಹರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.  ಎರಕದ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.  ಇಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಗಳು ಗೋಚರ ವಸ್ತು, ಎರಕದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.  

5 ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಪಿಸಿ ಎರಕದ ಲೇಪನಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನ  

ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅಚ್ಚು ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ, ಫೋಮ್ ನೋಟವು ದೊಡ್ಡ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಕೋಚನ ಎರಕದ.  ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೇಪನವು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ  ಬಲವಾದ ಸ್ಕೌರ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಲೇಪನದ ಸವೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಲೋಹದ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.  ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಒಟ್ಟು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.  

20 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-05-2021